Приложенията на Steam предлагат значителни предимства в широк набор от задачи в множество индустрии. Икономична, ефективна и безвредна, парата служи като мощна среда за пренос на топлинна енергия.
Присъщата му гъвкавост го прави критичен компонент във всяка среда, изискваща разпределение на топлината. Въпреки това процесите, включващи пара, изискват най-голяма предпазливост.
1. Повишените температури и налягане превръщат безопасността в първостепенна грижа, която не може да бъде пренебрегната, докато наличието на капки конденз може да доведе до прекомерно износване на оборудването.
Вихровите паромери са особено-подходящи за измерване на дебита както на прегрята, така и на наситена пара. Техният иновативен дизайн на-на място подобрява както безопасността, така и ефективността при работа.
Чрез интегриране на усъвършенствана технология за завихряне-отделяне със сензори за налягане и температура, те осигуряват идеално решение за измерване на масовия поток на пара.
2. Обхватът на приложенията за пара е огромен; по същество почти всяка индустрия се възползва от използването на пара под някаква форма.
Парата задвижва турбини за генериране на електричество, почиства и стерилизира оборудването и загрява реакторите в химическите производствени процеси. Това са само няколко примера за безбройните начини, по които парата отговаря на промишлените изисквания всеки ден.
Парата се получава чрез нагряване на течна вода, докато се изпари. Тази газообразна среда се отличава с равномерното разпределение на топлината-особено в сравнение с други методи за пренос на топлина.
3. Може да се рециклира и е лесен за транспортиране и контрол. Докато парата кипи и се разширява, тя създава налягане в системата.
Приложенията с пара са широко категоризирани в два типа: наситена пара и прегрята пара. Наситената пара се получава чрез нагряване на водата до нейната точка на кипене без прилагане на допълнителна топлина.
Служи като отличен източник на топлина; високият коефициент на топлопреминаване го прави идеален избор за процеси на нагряване, сушене и стерилизация.
Прегрятата пара се получава чрез нагряване на наситена пара над нейната точка на кипене, докато цялата остатъчна влага се изпари. Той се използва широко в области като производство на електроенергия, парни турбини и операции по сушене.
Генерирането на пара изразходва значителни количества енергия; следователно промишлените съоръжения непрекъснато търсят методи за намаляване на потреблението на енергия.
4. Измервателните уреди могат да помогнат за повишаване на ефективността на производството чрез проследяване на масовия поток, като по този начин позволяват на операторите да оптимизират използването на пара.
Като се има предвид, че парата включва високи температури и налягания, традиционните технологии за измерване на потока често срещат трудности, когато се опитват да го измерват. Освен това инсталирането на тези конвенционални разходомери може да бъде сложно начинание, тъй като те обикновено изискват големи дължини на прави тръбопроводи.
Гъвкавостта на технологията Vortex
Theвихров паромерработи чрез използване на ефекта на фон Карман за измерване на обемния поток. Сензорът открива вихровите трептения, генерирани, когато парата е принудена да тече около блъфово тяло в потока на потока.
Тази информация се предава на трансмитер, където се преобразува в стойност на дебита. Допълнителни сензори за налягане и температура могат да използват тези данни за изчисляване на компенсирания масов поток.
Проектирани за-монтиране в линия, тези измервателни уреди не изискват импулсни линии. Те не съдържат движещи се части, а техните напълно заварени тела на измервателния уред елиминират потенциални точки на течове-критична характеристика за безопасност при парни приложения.
Трансмитерът, монтиран външно към тръбопровода, може да бъде демонтиран и обслужван, без да прекъсвате производствените си процеси.